合金铸钢件的质量决定了其性能，在生产过程中有必要提高其质量。厂家如何提高这种产品的质量？主要通过以下几点来改进。
        1、合理采购原辅材料，正确制定并严格执行相关工艺规程。
        2.采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
        3.合金钢铸件采用高硬度、高均匀度结晶器铸造，并开发和推广相应的工艺和设备。
        4.开发液态金属处理和净化的新工艺和新技术，优化材料性能。
        5.粘结时，在壳体斜面220mm开口处增设两个拉筋。粘筋时，检查并校对220mm的开口尺寸，使其符合要求。
        6.模具结构设计。如果弧形板单独制作，然后用开口簸箕粘合，模具结构很简单，但是变形会更大。为了减少变形，将图案作为一个整体来制作。虽然冲头上多了两个内斜抽芯器，结构比较复杂，但可以减少合金钢铸件的变形。同时，在易变形的弧形板下增加了15mmx20mm的加强筋，弧形板与主模之间的过渡圆角半径从0mm增加到30mm。
        7.当松散砂为固体时，减小加砂速度和振动加速度。
        8.泡沫模成型时，采用多枪压力送料，调节上下冷却水管的喷水量，使模具上下冷却均匀一致；负压脱水，模具定型；多点真空卡盘取模。