通过走访调查反馈，客户在使用合金铸钢件的过程中，或多或少总会遇到一些难以解决的问题。本着方便客户，服务客户的原则，我们将不定期的开展一些关于合金铸钢件,的知识讲解活动，将客户经常遇到或难以解决的问题拿出来与大家讨论，并找到解决方法，希望能够给客户带来帮助，更好的使用本公司的产品，本期为您介绍的是合金铸钢件的碱蚀处理，以下是小编的整理： 

　铸钢件除含有游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且由于铸钢件组织疏松，因此有可能存在化学成分偏析不均匀等现象，同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜。那么，对铸钢件如何进行碱蚀处理呢？

　　碱蚀时间短，则铸钢件有可能不能彻底除尽，且由于碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而造成铸钢件的过腐蚀，从而引起公差尺寸的变化，甚至会造成产品报废。

　　鉴于上述这一情况的存在，可采取改变碱蚀程序来解决，即铸造成型后先进行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生，又有利氧化后的表面质量。

　　采取上述碱蚀方法可避免制件被过腐蚀，碱蚀后还可利用1：1的盐酸进行2～3s的快速出光，代替毒性较大的氢氟酸，既有利环境保护，改善劳动条件，又可降低生产成本。