通过走访调查反馈，客户在使用异型铸钢件的过程中，或多或少总会遇到一些难以解决的问题。本着方便客户，服务客户的原则，我们将不定期的开展一些关于异型铸钢件的知识讲解活动，将客户经常遇到或难以解决的问题拿出来与大家讨论，并找到解决方法，希望能够给客户带来帮助，更好的使用本公司的产品，本期为您介绍的是异型铸钢件变形的原因，以下是小编的整理： 

铸造件发生变形大多是因为铸钢件中存在内应力或者外部施加的应力。

1、加热导致变形。当铸造厂家在加热大型铸钢件时，如果存在残余应力或加热不均匀的情况，随着温度的逐步升高，钢铁的屈服强度会逐渐下降，在加热的过程中，铸造件就会导致变形。

2、冷却导致的变形。因为铸钢件的外缘和内部存在冷却差异，在淬火情况下，热应力与铸钢件的组织应力叠加，会导致铸钢件的变形更加复杂。

3、冷处理导致变形。冷处理促进铸造件中马氏体的转变，虽然此时温度的降低带来的变形比淬火较小，但此时产生的应力较大，而残余应力和热应力等叠加，会让铸造件更容易发生开裂的现象。

4、回火导致变形。工件在回火过程中，由于内应力的均匀化，变形趋于减小。但一旦发生变形，却很难矫正。

5、重复淬火导致变形。一般情况下，在一次淬火完成后的工件未经过中间退火而进行重复淬火，将增大变形。