通过走访调查反馈，客户在使用合金铸钢件的过程中，或多或少总会遇到一些难以解决的问题。本着方便客户，服务客户的原则，我们将不定期的开展一些关于合金铸钢件的知识讲解活动，将客户经常遇到或难以解决的问题拿出来与大家讨论，并找到解决方法，希望能够给客户带来帮助，更好的使用本公司的产品，本期为您介绍的是合金铸钢件的焊接方法 ，以下是小编的整理： 

　　将工件倾斜放置，使焊缝处于上坡焊或半立焊，以减小熔合比。（焊前清理不要忘了）。
　　焊前将坡口周围预热，温度为200~250℃，以缩小焊缝与工件的温差。
　　焊条选用铸308，直径D3.2mm和4mm。焊前应将焊条经150℃左右烘焙2h。
　　第1、2、3层焊道施焊时选用D3.2mm焊条，电流为90~100A。后两层焊道，选用D4mm焊条，电流130~160A。采用直流正接。
　　每层焊后清熔渣。
　　焊后，在焊接区周围200mm范围内，加热到300~350℃，保温30min，用石棉粉覆盖使之缓冷。