1.减速机铸钢件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点，在一定程度上可替代精密铸造;

2.铸件的表面光洁度高;

3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;

4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;

5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;

6.简化了砂处理系统，型砂几乎全部重复使用，型、芯砂制备改为模束制作;

7.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度;

8.减速机铸钢件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上;

9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷;

10.负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度;