铸钢齿轮是一种近无余量、准确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而构成的标准差错。减速机铸钢件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件标准精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造办法比较,可以减少40%至50%的机械加工时间。铸钢齿轮出产工艺为多套设备构成的大流水出产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间联接所发作的部分费用革除,减少项目上不必要的浪费,减少车间物流通道距离,前进出产工作效率。
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